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VISI Machining 3D

VISI Machining 3D erzeugt intelligente Werkzeugwege auf den komplexesten 3D-Teilen. Dedizierte Hochgeschwindigkeitsfrästechniken und integrierte Glättungsalgorithmen erzeugen hocheffizienten NC-Code. Intelligente Werkzeugwege reduzieren die Zykluszeiten auf Ihrer Maschine, verbessern die Produktivität und produzieren kontinuierlich qualitativ hochwertige Komponenten.

Erstklassige Funktionalität

Einfache Bedienung

Kurze Einarbeitungszeit

VISI Machining 3D

Intuitive Benutzeroberfläche

Eine einfache Baumstruktur erleichtert die Navigation durch die Bearbeitungsvorgänge. Bearbeitungsparameter für Schnitttiefe, Zustellung, Rampenwinkel usw. werden über eine grafisches Interface eingegeben. Die am häufigsten verwendeten Werte können als Standardeinstellungen gespeichert werden, so dass der Bediener eine firmenübliche, einheitliche Bearbeitungsmethode verwenden kann. Eine kontextsensitive Online-Hilfe führt den Programmierer durch die verfügbaren Bearbeitungsoptionen.

VISI Machining 3D

Vielfältige Schruppstrategien

Eine Kombination aus konstanter Z-Schruppbearbeitung, adaptiver Schruppbearbeitung, Kern- und Restschruppbearbeitung, kombiniert mit intelligenten Rampen-, Helix- und planaren Einfahrmethoden bieten dem Bediener die Freiheit, effizienten NC-Code für jedes beliebige Bauteil zu erzeugen. In Kombination mit Eckenradien und sanften Übergängen zwischen den Durchläufen behält das Werkzeug die maximale Vorschubgeschwindigkeit auf der Werkzeugmaschine bei und verhindert, dass der Fräser in Ecken verweilt. Bei nachfolgenden Schruppbearbeitungen merkt sich VISI, wo noch Restmaterial auf dem Bauteil verbleibt und bearbeitet nur diese Bereiche. Verschwendete Schnittluft wird minimiert und unnötige schnelle Bewegungen werden eliminiert, während der Fräser verhindert, dass er sich in Bereiche gräbt, in denen überschüssiges Material vorhanden ist, was zu Werkzeugbruch führen könnte.

VISI Machining 3D

Schlichtbearbeitungen

VISI Machining 3D bietet eine vielzahl von Schlichtstrategien um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden.
Wichtig für all diese Strategien: VISI hält das Werkzeug auf der Oberfläche, minimiert Rückzugsbewegungen und eliminiert doppelte Fräserwege.

Wann immer möglich werden Werkeugwege mit so erzeugt, dass plötzliche Richtungsänderungen vermieden werden, so dass die Werkzeugmaschine mit der optimalen Vorschubgeschwindigkeit arbeiten kann.

Die wichtigsten Schlichtstrategien im Überblick:

  • HM Konstant-Z Schlichten
  • Helixfräsen
  • Schlichten Steil/Flach
  • Spiral Schlichten
  • Radial Schlichten
  • Schlichten mit 3D konstantem Bahnabstand
  • Restmaterial Schlichten
  • Pencil Fräsen
  • ISO Flächenfräsen
VISI Machining 3D

Werkzeuge

Eine umfassende Werkzeugbibliothek mit Haltern, Schnittparametern und Schwesterwerkzeugen. Kataloge von Werkzeugen, Haltern, Verlängerungen, Adaptern sowie den werkzeugspezifischen Parametern können aus benutzerdefinierbaren Bibliotheken ausgewählt werden.

Wenn die vorgegebene Werkzeugstandzeit erreicht ist, ruft das System automatisch ein Schwesterwerkzeug auf.

Das Werkzeughalter-Management umfasst eine Werkzeughalterbibliothek, die Zuordnung von Werkzeug und Werkzeughalter und die Berücksichtigung des Werkzeughalters bei der Kollisionskontrolle in der Werkzeugwegberechnung für alle 3D Bearbeitungsstrategien. So kann z.B. in einem ersten Arbeitsgang mit einem kurzen Werkzeug geschruppt werden und das System bearbeitet alle Bereiche des Bauteils, die mit dieser Werkzeug/Werkzeughalter Kombination erreicht werden. Im nächsten Arbeitsgang kann mit einem längeren Werkzeug das verbliebene Material entfernt werden.

3D-Machining-Tool
VISI Machining 3D

Kinematische Simulation

Die Werkzeugwegverifizierung kann unter Verwendung der realen Maschinenabmessungen und -grenzen mit der kinematischen Simulation angewendet werden. Schneidwerkzeug, Halter, Vorrichtungen und Spannvorrichtungen können beim Ausführen der kinematischen Anzeige überprüft werden. Alle Kollisionen des Werkzeugwegs gegen das Rohteil, das Werkzeug oder einen anderen Teil der Werkzeugmaschine werden grafisch hervorgehoben. Eine umfassende Liste der getesteten 3-, 4- und 5-Achsen-Maschinen ist verfügbar. Unsere Techniker stehen ebenfalls zur Verfügung, um bei der Abbildung jeder maßgeschneiderten Maschine zu helfen.